- انجام ارزيابي زيست محيطي توسط شركت هاي معتبر خارجي جهت واحدهاي مختلف كارخانه در هر دو فاز
- تهيه نقشه ها و فلودياگرام هاي زيست محيطي و مشخص نمودن كليه خروجي ها ،پسماندها و آلاينده ها
- تجهيز واحد به واحد پيش تصفيه آبهاي صنعتي .
- تجهيز كليه واحدهاي عملياتي به پمپ هاي ثابت جهت ارسال كليه پسابهاي مايع در شرايط نرمال و اضطراري به سمت واحد پيش تصفيه آبهاي صنعتي و جلوگيري از نفوذ به آبهاي سطحي
- استفاده از اسكرابرهاي مختلف جهت واحدهاي دي نيترو تولوئن ،تولوئن دي آمين و تولوئن دي ايزوسيانات، زباله سوز و ناحيه مخازن و بارگيري به منظور خنثي سازي بخارات سمي و خطرناك
- تجهيز واحد به زباله سوز صنعتي مجهز به سيستم هاي كنترل آلاينده ها (رسوب دهنده الكتروستاتيكي،اسكرابر خنثي سازي بخارات اسيدي و راكتور جذب اكسيدهاي نيتروژن) به همراه پايش آنلاين بخارات خروجي از دودكش و تهيه بخار با فشار متوسط به ميزان 12 تن در ساعت بوسيله حرارت ناشي از سوزاندن ضايعات
- استفاده از مافلرها و ديواره هاي جاذب صوت به منظور جلوگيري از آلودگي صوتي
- ايجاد فضاي سبز در فاز اول كارخانه به ميزان 24000 متر مربع
- استفاده از آنالايزر آنلاين روي دودكش خروجي واحد 340 جهت كنترل گازهاي خروجي از اين دودكش
- شناسايي پسماندهاي صنعتي و تعيين تكليف اين پسماندها
مديريت آلاينده هاي اتمسفري
طبق دستورالعمل شركت ملي صنايع پتروشيمي ،كليه نقاط نشر آلاينده هاي اتمسفري مجتمع شناسائي شده است. اين شركت داراي دو دودكش اصلي و يك دستگاه فلر گازسوز بوده كه فاقد هرگونه آلودگي مي باشد . طراحي كوره و واحدهاي مجتمع بر اساس تكنولوژي روز اروپا بوده و مبناي انتشارات استاندارد آلودگي هواي و پساب كشور آلمان بوده و لذا تجهيزات بر مبناي اين مقدار خروجي طراحي گرديده اند .
در داخل اين مجتمع تجهيزات كاملي از قبيل اسكرابرها براي كنترل آلودگي هاي زيست محيطي وجود داشته كه به خلاصه اي از عملكرد آنها اشاره مي شود :
هدف اصلي از ايجاد اسكرابرها در سيستم حذف و خنثي سازي بخارات و مواد سمي مانند فشژن ،بخارات اسيد كلريدريك ،كلر و ديگر مواد آلي قبل از ورود به اتمسفر است.اين سيستم ها مركب از وت اسكرابر در ناحيه توليد تولوئن دي آمين ،كاستيك اسكرابر و ونت اسكرابر در ناحيه توليد تولوئن دي ايزوسيانات بوده كه بعد از خنثي سازي گاز از طريق دودكش به اتمسفر وارد مي گردد .ديگر بخارات و مواد آلي وارد ونت اسكرابر در ناحيه توليد دي نيترو تولوئن ،اسپري اسكرابر در ناحيه مخازن و بشكه پركني شده تا ميزان انتشار ايزوسياناتها به اتمسفر به حداقل ممكن برسد.محلول كاستيك نيز به به آب اضافه و به عنوان ماده خنثي ساز به اين سيستم ها تزريق مي گردد .محلول كاستيك مورد استفاده بعد از پائين آمدن راندمان وارد واحد پيش تصفيه آبهاي صنعتي گرديده و محلول تازه جايگزين مي گردد. همچنين نقاط نمونه برداري شيميائي از فرايند مجهز به هود بوده تا هواي آلوده و سمي آن بخش به اتمسفر پراكنده نشود و كليه اين هودها به اسكرابر متصل مي باشند.
وت اسكرابرWET SCRUBBER
اين تجهيز نيز براي كنترل و حذف بخارات و مواد سمي قبل از ورود به اتمسفر بكار مي رود .بخارات سمي از برخي نقاط فرايند به اين سيستم وارد گرديده و سيستم مكش آن بوسيله فن تامين مي گردد كه بخارات را از درون اسكرابر به بيرون مي كشد..در اين اسكرابر از آب ناشي از عمليات هيدروژناسيون به عنوان مايع اسكرابر استفاده مي گردد كه بخش پائين اين اسكرابر بوسيله نيروي گراويتي به ناحيه پيش تصفيه آبهاي صنعتي ارسال مي گردد.
كاستيك اسكرابر و ونت اسكرابر
اين تجهيزات شامل مخازن كاستيك ،پمپ هاي مربوطه ،مخازن رقيق سازي كاستيك،كولر و.. مي باشد .سه نوع گاز و سيال وارد اين اسكرابرها مي گردد.نوع اول گازهاي فرايندي است كه از سمت پمپهاي وكيوم بوده و به سمت ونت اسكرابر مي رود .نوع دوم مربوط به رابچر ديسك و شيرهاي اطمينان واحد است كه در شرايط اضطراري به سمت كاستيك اسكرابر مي رود و نوع سوم مربوط به ونت هاي فرايندي است كه عمدتا" مربوط به هود پمپهاي داراي ميكانيكال سيل ،نقاط نمونه گيري و ... است.
زباله سوز صنعتي
در طراحي اين مجتمع يك دستگاه زباله سوز صنعتي پيش بيني گرديده كه قابليت سوزاندن مواد را دارد.همچنين از اين كوره مي توان براي سوزاندن ضايعات آزمايشگاه استفاده نمود
ظرفيت حرارتي كوره 10-13 MW و دماي كوره 1200-1500 c مي باشد .همچنين در اين كوره يك دستگاه WASTE HEAT BOILER طراحي گرديده كه با استفاده از حرارت گازهاي احتراق قادر به توليد 12 ton/hr بخار با فشار متوسط مي باشد.
در سيستم كوره از سه ساختار زير جهت كاهش آللودگي استفاده مي شود:
1- كنترل گرد و غبار ذرات با استفاده از رسوب دهنده الكتروستاتيكي
2- كنترل و حذف Nox , dioxins(SCR catalytic)
3- سيستم اسكرابر جهت حذف بخارات اسيدي از flue gas
در اين كوره آلاينده هاي هوا بصورت on-line اندازه گيري و پايش ميگردد ((continues emission monitoring system
مديريت آلودگي صدا در پتروشيمي كارون
تجهيزات اين مجتمع طبق اسناد طراحي فاقد آلودگي صوتي و در محدوده زير 85 دسي بل مي باشد.در بعضي نقاط همانند اطراف كمپرسورها نيز اقدامات كنترل آلودگي صدا همانند ديواره هاي جاذب صوت پيش بيني گرديده است .در روي خروجي برخي نقاط فرايندي جهت كنترل آلودگي صدا سايلنسر نصب گرديده است.
مديريت فاضلاب
كليه فاضلابهاي صنعتي توليد در مجتمع پتروشيمي كارون و آبهاي واحدهاي عملياتي از طريق پمپ هاي مربوطه در ابتدا وارد ناحيه پيش تصفيه آبهاي صنعتي گرديده و پس از تصفيه اوليه ،جهت تصفيه نهائي به پتروشيمي فجر ارسال مي گردد.فاضلابهاي بهداشتي نيز از طريق شبكه جمع آوري جمع و سپس جهت مراحل بعدي به تصفيه خانه پتروشيمي فجر ارسال مي گردد .
مديريت پسماندها
طرح مديريت كليه پسماندهاي فرايندي و غير فرايندي مجتمع بر اساس قانون مديريت پسماند و دستورالعمل هاي ارائه شده از طرف امور محيط زيست شركت ملي صنايع پتروشيمي انجام گرديده است .
فضاي سبز
شركت پتروشيمي كارون در راستاي تحقق الزامات ماده 19 قانون جلوگيري از آلودگي هوا اقدام به ايجاد فضاي سبز به ميزان 2.4 هكتار در فاز اول طرح نموده تا علاوه بر كاهش آلودگي ها نقش موثري را در بهبود روحيه كاركنان و حفظ سلامتي آنها داشته باشد . اين ميزان نيز در فاز 2 مدنظر قرار خواهد گرفت و از طرفي سازمان منطقه ويژه اقدام به ايجاد كمربند سبز در اطراف اين مجتمع نموده و هم اكنون در دست ساخت مي باشد
وسعت مجتمع : 34 هكتار
وسعت فضاي سبز ايجاد شده در فاز اول : 2.4 هكتار
گونه هاي گياهي بكار رفته : شيشه شور،آكاسي،مورد،توكوما،برهان و كونوكارپوس